改造后的全自动高速连续拉伸真空包装机有哪些注意问题?

?? 日期:2019-08-02???? 浏览:13023????评论:0????
核心提示:全自动连续拉伸真空包装机,主要通过下膜加热拉升成型,然后将包装物填入成型好的下膜模腔中,接着进入热封真空室内对包装物进行
全自动连续拉伸真空包装机,主要通过下膜加热拉升成型,然后将包装物填入成型好的下膜模腔中,接着进入热封真空室内对包装物进行真空富货充气,并将上膜和下膜热合,形成包装袋,再通过横切纵切将包装物进行分割。包装的成品输出等一次性自动完成,操作简单。

山东小康机械有限公司不断创新,为了满足客户需求,对全自动连续拉伸真空包装机进行了改造,主要是从膜运行速度、抽真空系统、模具升降速度,以及封口、切刀等各方面对整机进行改造来提高速度。但新机器速度提高后,也会出现许多对应的问题:

1、运行速度达到10次左右,整体速度比原来提升近一倍,生产效率也提高近一倍,机器耗气量升高,基本是原来的2倍,因此要求输送管路不能太远,不能太细,压力保持平稳。

2、机器电功率稍微加大,机器运行时基本处于加热状态,电功率是约原来的1.3倍。

3、机器建议不要做太大步进,否则抽真空慢也会影响速度。

4、机器高速运行,对彩膜光标中心距要求更高,否则只能降低速度适应彩膜对正。

5、机器运行10-11次/分钟,主要是针对火腿类产品,在运用300立方米/分钟真空泵的原则下,以达到真空1000帕斯卡为标准的;如果产品对真空要求更高,需要延时抽真空的,则速度相应降低。

6、机器模具设计不要太多排或太多列。
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